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          高配版導管爆破注射中流量及壓力測試儀動力

          高配版導管爆破注射中流量及壓力測試儀動力

          更新時間:2025-01-04

          訪問量:258

          廠商性質:生產廠家

          生產地址:上海

          簡要描述:
          高配版導管爆破注射中流量及壓力測試儀動力 符合標準YY 0285.1-2017附錄C:壓力下液體泄漏的試驗方法附錄F:靜態條件下爆破壓力的測試附錄G:動力注射中流量及壓力測試

          高配版導管爆破注射中流量及壓力測試儀動力 高配版導管爆破注射中流量及壓力測試儀動力


          一、高配版導管爆破動力注射中流量及壓力測試儀符合標準

          YY 0285.1-2017

          附錄C:壓力下液體泄的試驗方法

          附錄F:靜態條件下爆破壓力的測試

          附錄G:動力注射中流量及壓力測試

          YY0285.2

          YY 0285.4

          附錄A:球囊額定爆破壓力(RBP)試驗

          附錄B:充盈時無泄漏和損壞的球囊疲勞試驗

          附錄C:球囊卸壓時間試驗瞬間時間


          二、高配版導管爆破動力注射中流量及壓力測試儀主要參數:

          主要試驗模式導管動力注射中流量及壓力測試、導管爆破壓力測試、球囊疲勞試驗、球囊卸壓時間、導管液體泄試驗等多種試驗模式選擇。

          驅動氣壓:A, 高壓0-10mpa;    B,低壓0-1000KPa壓力變送器范圍:0-10mpa(精度0.5%),0-1000kpa(精度0.5%);(試驗量程可任意設置)

          精密流量計測量范圍10mL/min-2400mL/min最小可控流量10ml/min流量精度:±1%

          配有不銹鋼材料內圓錐接頭和外鎖定接頭;配備水管路過濾器(40微米過濾);內置高壓電磁閥若干;內置高壓管若干。

          外殼采用防銹噴塑處理Q235板材制作;

          試驗液儲水罐:內置加熱功能,全自動控溫系統;

          溫度傳感器:試驗液出口溫度控制滿足標準要求;

          放置試驗液:溫度可控,直接加入方式和小量液體;

          流體管道:316L不銹鋼材料制作;

          清洗功能:操作界面切換使用,一次試驗結束提醒清洗有報警功能;

          流體進入方式:蠕動泵方式;

          樣品防護罩:10mm厚度亞克力制作,水槽長度1500mm,

          測試儀主體全自動調壓系統,循環恒溫水裝置,測試水浴槽

          控制系統:PLC+Windows系統

          操作界面:中英文切換,12.1寸嵌入式工業電腦,操作便捷,結果自動統計、可實時打印數據;具有緊急停機按鈕,報警顯示燈

          電腦整個試驗過程可監控和記錄液體穩態流量、溫度、壓力源壓力、導管入口的穩態壓力、時間參數,含試驗曲線圖,并顯示試驗結果數值,可生成含曲線圖的試驗報告

          主機箱體尺寸:800*450*800mm(以實物為準),

          電源:AC 220V 50Hz/110V 60Hz;

          三、高配版導管爆破動力注射中流量及壓力測試儀主要配置清單:

          1、主機一臺

          2、恒溫槽常溫0-99度(溫度波動±1

          3、亞克力水槽一只(長度1500mm

          4、魯爾接頭:2套(含公母各1件)

          5、說明書1

          6、合格證1份;

          7、電源線1

          8、計量計量機構校準證書一份。

          四、高配版導管爆破動力注射中流量及壓力測試儀售后服務:

          1、質保一年、終身維護

          2、設備軟件可按國標更新

          3、售后客服24小時在線

          五、高配版導管爆破動力注射中流量及壓力測試儀試驗注意事項:

          必須采取預防措施和安全防范措施,以保護試驗操作者避免受到加壓系統失敗和高壓下導 致流體泄漏所發生的危險。

          1采用臨床相關預處理準備試驗導管。例如,預先浸泡在生理鹽水中,接觸常用注射液,或滅菌 處理。

          2,使試驗箱流體溫度達到(37±2)C,并在試驗過程中保持該溫度標配恒溫槽0-99。

          3,將導管座連接到連接器,并用鎖定裝置牢固固定(如適用)。

          4,確保導管內的氣體已用流體排出,然后用夾子封閉導管。

          5,檢査液壓回路是否完好并無泄漏。

          6試驗前將導管浸入循環的試驗箱流體中至少1 min,使其達到熱平衡。

          7,調節液壓源,使其向試驗導管供給速率為1 mL/s的流體,以產生可使導管泄漏或爆破的足夠 壓力。對于替代設備,制造商應選用一個壓力遞增速率來控制試驗設備,使其準確地測量到靜態爆破 壓力。

          8,將流體注射到閉合的導管中直到導管泄漏或爆破。

          9,系統加壓時,記錄導管座壓力,標注其能達到的最大壓力




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