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          賽銳特 模擬手表佩戴耐磨儀 手表耐劃傷

          更新時間:2023-05-06   點擊次數:429次

          1耐磨損性

          在陶瓷磨屑中運動的磨損試驗 試驗目的是模擬手表佩戴過程中導致的一般磨損。

          2、執行標準GB/T 33725—2017  GB / T38022 2019 / ISO1413 : 2016

          3、試驗描述

          本磨損試驗使用工業用旋轉型或振動型拋光機,拋光機上安裝有使用人造有機材料制造的容器,容器內放置試驗零件和摩擦負載。

          在鍍金零件上,一個循環模擬佩戴一年的磨損。對于其他鍍層,應制定相應的試驗方法。

          試驗條件取決于所用設備的類型。作為示例,參見表A.1中所述兩種設備的試驗條件。

          4摩擦負載 總則

          摩擦負載應由陶瓷磨料(磨屑)與加入表面活性劑的清水混合組成。

          只要結果保持在如4.1.4中校準試驗規定的協議極限內,也可使用其他研磨材料。

          陶瓷磨屑

          宜使用剛玉顆粒燒結而成的、兩端切割成45°角的圓柱形研磨材料,符合圖1 和 表 1 中規定的特性。

          單位為毫米

          1 陶瓷磨屑示意圖

          500 (2).jpg

           

          1 陶瓷磨屑特性

           

           

          尺寸

          直徑3 mm,長度12 mm

          指導性密度

          2.56 g/cm3

          硬度

          900 HV±100 HV

          指導性磨屑成份

          AI2 O3 4 5 %

          SiOz 43%

          ——C 10%

          NaMg、KCa、Ti、Fe 微量

          磨料混合物 (指導性比例)

          ——1 L磨屑(預磨后)

          200 mL

          6 mL濃縮表面活性劑

          A2.1中給出了陶瓷磨屑示例。

          4.1.3.3陶瓷球

          建議使用剛玉顆粒燒結而成的小球作為研磨材料,符合表 2 規定的特性。GB/T 33725—2017

          2 陶瓷球特性

          尺寸

          直徑3 mm?4 mm

          指導性密度

          2.56 g/cm3

          硬度

          1 320 HV±25 HV

          指導性研磨球成份

          AL O3 40 %

          SiC)2 50 %

          ——C 10%

          ——NaMg、KCa、TiFe 微量

          磨料混合物 (指導性比例)

          1 kg陶瓷球

          250 mL

          ——25 mL濃縮表面活性劑

          A.2.2中給出了陶瓷研磨球示例。

           

          5,校準

          模擬表殼體及其附件在佩戴一年后磨損的試驗持續時間,可以根據圖 2 和 表 3 中定義的特性,通過觀察標準墊片的質量損失進行評估。質量損失一旦確定,就可以判定并觀測到加速模擬試驗一個循環的持續時間。 一個循環后質量的損失應為6 mg1 mg,使用分辨率為0.1 m g的精密天平進行稱量。單位為毫米

          2 標準墊片示意圖 

          3 標準墊片特性

           

          材料

          不銹鋼 022CH7Nil2Mo2 SUS 316L*

          硬度極限

          210 HVl±10 HV1

          粗糙度

          N5CRa 0.4 jutm)

          a對應不銹鋼1.443 51.440 4。

          4 . 1 . 5試驗準備

          4.1.5.1陶瓷磨屑預研磨

          陶瓷磨屑在投入使用前應進行最少50 h 的預研磨。

          4.1.5.2標準墊片預研磨

          新標準墊片在投入使用前應先進行約一個循環的預研磨,待其質量損失達到5 mg?10 m g后即可投人使用。如果摩擦負載和標準墊片同時投入使用,可同時完成預研磨。 


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