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          菏澤SRT膠管磨耗試驗機是如何進行磨耗試驗?

          更新時間:2020-11-03   點擊次數:690次

           

          膠管耐磨測試儀/膠管磨耗試驗機簡介
          主要用于測量帶有織物或者鋼絲增強層,并且具有表面光滑和平整程度的外覆層液壓軟管及其它相類似的軟管耐磨耗性能測量。本設備滿足GB/T2721-2007/ISO6945:1991的要求,是專門測定帶有織物或鋼絲增強層,并具有表面光滑和平整程度的外覆層的橡膠軟管及其他相似類型的軟管外層耐磨耗性能的儀器。同時也可以對其它管材及板(片)材進行耐磨耗的性能進行測定。是橡膠軟管生產廠家、科研單位、質檢單位*的試驗儀器?!?/span>
           
           

          一,膠管磨耗試驗機符合標準:
          《GB/T12721—2007》
          《ISO6945:1991》
          《橡膠軟管/外覆層耐磨耗性能的測定》
           
          二,膠管磨耗試驗機主要技術參數:
          外形尺寸:900X520X680(長X寬X高)
          重 量:約150公斤;
          配用電源:交流220伏,5安
          試驗組數:三組或一組
          試樣規格:內徑5、8、10、13、16、19、22、25、32、38、45、51毫米,長150毫米
          施加靜壓力:50牛,100牛
          循環次數設定:999999次
           
          三、膠管磨耗試驗機裝箱清單:
          1.主機一套(帶夾緊工裝)
          2.配重:10N配重塊4件5N配重塊2件
          3.模具一件
          4.測試心軸:Φ19,Φ22,Φ25三件。
           
          四,儀器介紹
          1、轉輪和曲柄裝置
          能使模具沿試樣作100mm長的正弦波往復運動,頻率為1.25HZ(每一循環行程等于200mm)。該移動裝置應按下列要求設計:
          a)移動長度的中點與裝配好的軟管和芯軸的中點相重合;
          b)磨具和軟管的軸線應在中點處互相垂直;
          c)移動平面應與試樣的縱向軸線相平行。
          2、記錄裝置
          用以記錄所完成的循環次數,并可預先調整至完成所規定的循環次數。
          3、磨具
          按ISO 4957中規定的S9工具鋼制作,熱處理后的小硬度應為HV890。磨具必須保持規定的外形及表面粗糙度,并且在試驗前必須清理磨具表面的雜質。
          4、施加垂直力F的方法
          在磨具與試樣的接觸處對磨具施加垂直力F,此垂直力在產品標準中有所規定。
          5、芯軸
          芯軸長150mm,試樣緊密地固定于其上。芯軸在試樣里必須緊密裝合以防試樣在磨具往復作用下產生變形。為使測定精確,建議芯軸用輕質材料制成,并為空心截面,以便既能支撐磨具,而又使其質量保持在限度。如果使用實心芯軸,應在試樣稱重前取出,并注意防止軟管內襯層材料的損失。
           
          五,試樣尺寸
          試樣是長度為150mm±0.5mm的軟管,測試三個試樣。
          注:試樣表面不允許有大于0.5mm的凹凸不平之處及表面雜質。
           
          六,試樣調節
          試樣制成后24小時以內不應進行試驗。做對比試驗時,試驗應盡可能在試樣制成后,經同樣的時間間隔進行。試驗之前,試樣應按GB/T 2941中規定的標準溫度(23℃±2℃)、相對濕度(50±5)%或標準溫度(27℃±2℃)、相對濕度(65±5)%下,至少停放3小時。此3小時可為試樣制成后24小時間隔時間的一部分。

           

          七、試驗結果的計算及試驗報告

          質量損失△m按式(1)計算:

          △m=m1-m2……………………………………(1)

          式中:

          m1——試驗前試樣的質量,單位為克(g);

          m2——試驗后試樣的質量,單位為克(g)。

          試驗報告應包括以下內容:

          a)本標準的編號

          b)試驗用軟管的詳細說明:

          c)試驗溫度;

          d)規定的循環次數;

          e)每一試樣完成的循環次數;

           

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